泉集团近日在全资子公司大庆圣泉绿色技术有限公司举行机构调研交流活动。记者从现场获悉，公司大庆生物质精炼一体化项目（一期）已完成改造，今年6月份开机投产，运行平稳。“目前产能稳步爬坡中，产能利用率已达到70%，我们预计四季度能实现完全达产。”圣泉集团董事会秘书孟庆文告诉中国证券报记者。
圣泉集团大庆生物质项目的生产厂区 记者 张鹏飞 摄
攻克全球性难题
走进大庆圣泉绿色技术有限公司的生产车间，映入眼帘的是一卷卷刚刚生产好的大轴纸，在其旁边，工人们正从自动生产线上将生活用纸卷进行最后的套袋包装。这种用秸秆代木工艺生产出的纸张无氯漂白，健康环保，深受用户认可。
“这是我们公司自主研发的生物质精炼一体化技术。”大庆圣泉绿色技术有限公司总经理栗昭争介绍，该技术除了从秸秆中提取纤维素用于制造原纸、纸餐盘等产品外，还可生产糠醛、高活性木质素和生物炭等深加工产品。
圣泉大庆项目生产的大轴纸 记者 张鹏飞 摄
去年5月份，全球首个百万吨级“圣泉法”生物质精炼一体化项目（一期）在大庆市全面投产。
据圣泉集团副总裁江成真介绍，圣泉集团共投资20余亿元建设该项目，每年可加工玉米秸秆、麦秸、芦苇等各类植物秸秆50万吨，最终提炼出生物质树脂炭、硬碳负极材料、糠醛、纸浆、木质素、可降解材料等系列绿色生物基产品。
据悉，“圣泉法”生物质精炼一体化项目是圣泉集团40余年对农业秸秆绿色低碳高质量循环利用不懈探索的经验结晶，是全球首套生物质精炼一体化工业化装置，圣泉在关键技术开发、工艺路线设计、生产设备制造等全产业流程均具有自主知识产权，集聚245项专利，目前装置运行平稳。
“该项目工艺攻克了秸秆中纤维素、半纤维素、木质素三大成分难以高效分离并高值化利用的全球性难题。”江成真告诉记者，该工艺以植物秸秆为原料，可衍生出上百种产品，产品市场前景广阔。
生物质树脂炭市场空间广阔
数据显示，圣泉大庆生物质项目通过生物溶剂法技术，纸浆得率可达到秸秆的45%以上，高于传统工艺纸浆得率，不仅解决大量纸浆依赖进口的现状，而且颠覆了传统造纸工艺高污水高污染的问题，具有极佳的环境效益。
工人在车间进行自动化操作 记者 张鹏飞 摄
栗昭争告诉记者，从秸秆中提取的生物质树脂炭，是经纤维素、半纤维素、木质素“三素”综合利用逐级分离、炭化而成。“其颗粒度均一，堆积密度大，灰分低，低位发热量达到5000K/g以上，可替代煤质燃料直接燃烧发电，也可进一步深加工做电池硬碳材料和生物甲醇等清洁能源。”
据栗昭争介绍，生物质树脂炭具有生物质和树脂的双重特性，可用其制备得到适用于钠离子电池的硬碳负极材料。通过技术迭代，硬碳负极材料具有高压实、高容量、高倍率的特点，突破了现有产业瓶颈，工艺先进、可规模化生产，该产品可广泛用于电动二轮车、A0/A00级汽车、储能电池等领域。
在新产品、新应用领域，圣泉集团同样取得长足进展。特别是备受关注的硅碳负极能够大幅提高锂电池的能量密度，被视为未来要大规模应用的新型负极材料，公司开发的球形多孔碳技术行业领先，技术优势主要体现在孔道结构分布均一、抗膨胀性能优异、孔容利用率高，可大幅度提高电池性能，可用于半固态、凝聚态、固态电池负极材料使用，制备得到的电芯体现出高容量和低膨胀。“该材料正在稳步提升产能阶段，市场在未来相当长一段时间都将供不应求。”江成真告诉记者。
此外，大庆项目得到的木质素灰分低、活性高，可广泛用于染料分散剂、表面活性剂、胶粘剂等领域，全面替代进口，木质素的新应用大大提升了大庆圣泉生物质项目的产品附加值。
业内人士认为，大庆生物质项目采用多条工艺路线齐头并进，并在下游拥有多个应用方向。“从某种角度而言，此次大庆项目的规模化投产或将触发未来更多新材料价值链的变革。”该人士表示。
“大庆模式”孵化或将继续
“自去年项目投产以来，整体项目运行稳定，在生产过程中，企业根据市场需求不断进行技术改造，成本大幅度下降。”孟庆文告诉记者，截至目前，项目所生产的糠醛、纤维素制品、木质素和生物炭等产品的生产标准都达到了预期效果。“项目已完成改造，于今年6月份开机投产。目前产能稳步爬坡中，产能利用率已达到70%，我们预计四季度能实现完全达产。”
资料显示，圣泉集团始建于1979年，是沪市主板上市企业（股票代码：605589），产业覆盖生物质精炼、高性能树脂及复合材料、铸造材料、健康医药、新能源等领域。公司高端铸造材料、酚醛树脂、木糖和L-阿拉伯糖等产销规模均居世界前列，是“神舟”飞船返回舱隔热材料和“复兴号”中国标准高铁保温材料制造商。此外，公司的芯片光刻胶用树脂、5G通讯PCB用电子树脂等产品打破国外垄断。
大庆生物质项目技改完成投产，对于圣泉集团来讲意义非凡。“一方面是工艺流程完全打通，后面可以进行规模化复制；另一方面，圣泉的生物质产品更加多元化，具有巨大的发展空间。”孟庆文表示。
公开资料显示，中国秸秆年产量约9亿吨，占世界总量的20%-30%，其中粮食作物的秸秆占总量的89%。大庆项目的改造投产，推动了整个产业转型升级。
前来调研的机构人士分析，在“双碳”背景下，生物制造产业正在受到前所未有的关注。基于圣泉集团的产业布局思路，未来在生物质综合利用领域，“大庆模式”的孵化或将继续。随着圣泉生产规模的扩大，其产品还有更大市场空间。